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氧化鐵紅的濕法生產工藝

閱讀次數: -次     發(fā)布時間:2021-05-21   

  1.濕法制造氧化鐵紅的工藝及設備:以工業(yè)廢料鐵泥為主要原料,利用二步氧化法制造的產品,包括晶種制備和二步氧化兩個主要步驟,晶種制備是在晶種桶內利用鐵泥與硫酸反應制成硫酸亞鐵溶液,反應生成紅棕色晶種液;將晶種液泵入二步氧化桶中,在加溫、送風、攪拌條件下加入鐵泥參加反應,直到桶內色漿達到理想狀態(tài),保證氣、液、固三相接觸充分,提高了生產效率和產品質量。

  2.濕法制造氧化鐵紅的工藝、包括晶種制備和二步氧化兩個主要步驟,其特征在于:在晶種制備階段,首先,利用含鐵塵泥與濃度為70%-80%的硫酸反應,制出波美度為20-25的硫酸亞鐵溶液,經過濾后稀釋為濃度為7%的稀溶液,然后加入30%的氫氧化鈉,配成濃度為10%的溶液,保持母液中余堿量為0.4-0.7g/L,此時溶液的PH值為9-11;鼓入空氣激烈氧化,并利用晶種桶內的攪拌裝置進行攪拌,大約一小時后生成紅棕色的膠狀懸浮體,即鐵紅晶種液;二步氧化過程在專門設計的二步氧化桶中進行,將晶種液加溫至60-70℃,加入硫酸亞鐵溶液和適量水,以保持氧化桶內硫酸亞鐵溶液濃度為8%為宜,繼續(xù)升溫至85℃,通空氣氧化,當測得氧化桶內溶液的PH值趨近2或低于2時,便加入含鐵塵泥,參與反應,隨反應的進行,隨時檢測反應液的PH值,當其PH值趨近于2或低于2時。便加入適量的含鐵塵泥,維持反應繼續(xù),直到桶內色漿達到理想狀態(tài)為止。